Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
1141. Курсовой проект - Разработка технологического процесса изготовления детали "Коробка пружинная" | Компас
1. Назначение детали в узле 2. Определение годового объема выпуска и типа производства 3. Анализ технологичности конструкции детали 4. Выбор и обоснование способа получения заготовки и ее расчет 5. Выбор технологических баз 6. Разработка маршрута обработки заготовки 7. Расчет операционных припусков 8. Расчет режимов резания 9. Расчет контрольно-измерительного инструмента 10. Выбор станочного приспособления 11. Список литературы 12. Приложение 1 13. Приложение 2 14. Приложение 3
Пружинная коробка применяется в турбиностроении. Она выполняет роль амортизатора, обеспечивая поддержку узлов машин. В процессе эксплуатации изделие подвержено действию периодических сил. Технические требования на изготовление коробки пружинной: неуказанные допуски на отверстия по H14, цилиндрические поверхности (валы) по h14, ±IT/2. Радиальное биение не более 0,1 мм относительно поверхности В. N=23600 – производство среднесерийное.
Дата добавления: 11.12.2009
|
|
1142. Чертежи - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический двухступенчатый) | Компас
Технические требования: 1. Допустимое смещение вала электродвигателя и входного вала редуктора: - осевое,мм 0,1 ... 0,12 - радиальное, мм 0,1 ... 0,15 - угловое, мм/мм 0,8/100 ... 1,4/100 2. Неплоскостность боковых поверхностей ведущей и ведомой звездочек цепи ПР-25,5-5670 ГОСТ 13568-88не более, мм 1,0 ... 1,5 Технические характеристики: 1. Окружная сила на барабане, Н 3100 2. Скорость движения ленты. м/с 0,6 3. Мощность электродвигателя, кВт 2,2 4. Частота вращения вала электродвигателя, мин 1425 5. Ресурс работы привода конвеера, тыс. час. 8
Редуктор Техническая характеристика 1. Передаточное число 15,75 2. Частота вращения выходного вала, мин 83,7 3. Вращающий момент на выходном валу, Нм 229 Технические условия 1. Прокладками поз. 17 установить в подшипниках поз.20 осевую игру в пределах, мм 0,04...0,06 2. Прокладками поз. 16 установить в подшипниках поз.19 осевую игру в пределах, мм 0,05...0,07 3. В редуктор залить смазочный материал И-Г-А32, л 1,5
Дата добавления: 11.12.2009
|
1143. Курсовой проект - Гидроцилиндр двустороннего действия | AutoCad
Введение 1. Выбор рабочего давления и определение основных параметров силового гидроцилиндра 2. Схема 3. Определение средней скорости исполнительного органа 4. Определение необходимого расхода гидроцилиндра и насоса 5. Определение скорости и времени холостого хода 6. Определение диаметров трубопроводов и скоростей движения жидкости в них 7. Обоснование выбора рабочей жидкости и определение её плотности 8. Определение кинематического коэффициента вязкости рабочей жидкости 9. Определение режимов течения жидкости в трубопроводах 10. Нахождение коэффициента трения по длине трубопровода 11. Расчёт потерь напора по длине трубопровода 12. Определение потерь давления по длине трубопровода 13. Определение потерь давления из-за местных сопротивлений трубопровода 14. Определение суммарных потерь давления в трубопроводе 15. Определение давления на выходе из насоса 16. Определение общего КПД без учёта утечек жидкости в гидросистеме 17. Определение размеров маслобака 18. Выбор типа насоса, фильтра, распределителя и клапана Литература
Дата добавления: 12.12.2009
|
1144. Курсовой проект - Ленточный конвейер с двух барабанным приводом (цилиндрический редуктор) | Компас
1. Схема трассы и её описание 2. Расчёт ленточного конвейера 2.1. Определение теоретической производительности 2.2. Определение ширины ленты 2.3. Определение параметров роликоопор 2.3.1. Определение шага установки роликоопор 2.3.2. Определение диаметров роликов в зависимости от ширины ленты, скорости движения и насыпной плотности груза 2.3.3. Определение массы вращающихся частей ролика 2.4. Расчёт и выбор резинотканевой ленты 2.5. Определение распределённых масс 2.5.1. Распределённая масса груза 2.5.2. Распределённая масса вращающихся частей роликоопор рабочей и холостой ветви 2.5.3. Распределённая масса резинотканевой ленты 2.6. Выбор коэффициентов и определение местных сил сопротивления движению 2.6.1. Коэффициенты сопротивлению движению на рядовых роликоопорах рабочей ветви 2.6.2. Коэффициенты сопротивлению движению на отклоняющих барабанах, устанавливаемых у приводного барабана и на перегибе ветви 2.6.3. Коэффициент сопротивлению движению на натяжном барабане с углом поворота 180о 2.6.4. Коэффициент сопротивлению движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 2.6.5. Определение сил сопротивлению движению в пункте загрузки 2.7. Тяговый расчёт 2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением на рабочей и холостой ветвях 2.7.2. Определение значения минимально допустимых натяжений 3. Определение тягового усилия 4. Определение значения полного тягового коэффициента 5. Определение необходимого угла обхвата ленты приводного барабана 6. Расчёт и выбор параметров барабана 7. Расчёт приводной станции 8. Расчёт натяжного устройства 9. Проверка конвейера на самоторможение 10. Расчёт вала приводного барабана 11. Расчёт оси натяжного барабана 12. Расчёт подшипников вала и оси 13. Описание датчика обрыва ленты Список литературы
Техническая характеристика: 1. Транспортируемый груз - земля формовочная 2. Производительность - 680 т/ч 3. Насыпная плотность - 1.25 т/м 4. Ширина ленты - 1 200 мм 5. Скорость движения ленты - 2.5 м/с 6. Максим. натяжение - 19 066 Н
Дата добавления: 12.12.2009
|
1145. Чертежи - Двухэтажный коттедж 12,86 х 13,50 м | AutoCad
Дата добавления: 13.12.2009
|
1146. ОВиК Офисного здания 6-ти этажного | AutoCad
- стальные радиаторы "Kermi Therm X2 Profil". В качестве теплоносителя используется вода с параметрами +95 +70°С. Источником теплоснабжения являются городские тепловые сети. Присоединение к тепловым сетям в соответствии с "Техническими условиями" - независимое. Подготовка теплоносителя осуществляется в тепловом пункте. Прокладку разводящих трубопроводов системы отопления цокольного этажа выполнить в стяжке пола. Балансировка гидралических контуров осуществляется с помощью вентелей "BALLOREX". Учет тепловой энергии осуществляется теплосчетчиком с электромагнитными расходомерами. Вентиляция торговых залов и офисных помещений - поэтажная механическая. В качестве приточно-вытяжных устройств используются установки "Lossnay" LGH-200RX4-E, LGH-150RX4-E, LGH-80RX4-E фирмы "MITSUBISHI ELECTRIC"производительностью до 2000 куб. м/ч. Воздухообмен и скорость воздуха в воздуховодах регулировать путем увеличения и уменьшения пропускной способности приточных и вытяжных диффузоров, после размещения рабочих мест. Производительность приточно-вытяжных установок регулируется на условия теплого, переходного и холодного периодов. Приточная ветиляция совмещена с системой кондиционирования. Для поддержания заданной температуры в помещениях торговых залов и офисных помещений (обогрев/охлаждение) используются внутренние кассетные и канальные блоки кондиционирования "PEFY-P250VMH-E-F фирмы "MITSUBISHI ELECTRIC"производительностью по воздуху до 2100 куб. м/ч. Наружный блок PUHY-P1050YSHM-A Вентиляция санузлов - с естественным побуждением. Для предотвращения распространения огня в случае пожара - все транзитные воздуховоды изолировать“WIRED MAT 80” толщиной 40 мм. фирмы “ROCKWOOL” с огнестойкостью не менее EI 60 (Сертификат пожарной безопасности ССПБ. RU. УП001.ВО3722).
Дата добавления: 14.12.2009
|
1147. АТМ ЭМ Котельная 2 котла Wolf МК-1 | AutoCad
Общие данные Котел N1, N2. Схема автоматизации Котел N1, N2. Схема подключения Вспомогательное оборудование. Схема автоматизации Насосы сетевые N 11,12. Схема управления электрическая принципиальная Насос циркуляционный ГВС. Схема управления электрическая принципиальная Вспомогательное оборудование. Схема соединения внешних проводок Вспомогательное оборудование. Схема регулирования прямой сетевой воды и ГВС Аварийная сигнализация котельной. Схема электрическая принципиальная Схема сигнализации поста диспетчера электрическая принципиальная Расположение оборудования. План
Дата добавления: 14.12.2009
|
1148. Курсовой проект - Производственно-отопительная котельная установка | AutoCad
1. Расчет газового тракта 2. Расчет дымовой трубы 3. Расчет воздушного тракта 4. Подбор дутьевого оборудования 5. Расчет тепловой схемы 6. Расчет водоподготовки 7. Подбор оборудования .
Дата добавления: 14.12.2009
|
1149. Курсовой проект - Расчет и проектирование внутриквартальных сетей | AutoCad
Задание на исходные данные Введение 1.Расчет системы канализации жилого квартала 1.1.Определение расчетных расходов выпусков 1.2.Определение расчетных расходов участков наружной сети 1.3.Гидравлический расчет системы канализации 2.Расчет системы водоснабжения жилого квартала 2.1.Определение расчетных расходов вводов в здание 2.2.Определение расчетных расходов участков внешней сети в час максимального водопотребления 2.3.Определение фактических диаметров трубопроводов 2.4.Гидравлический расчет сети при максимальном водопотребление 2.5.Проверка работы сети водоснабжения в час максимального водопотребления 2.6.Проверка работы сети на случай пожара 2.6.1.Определение расходов на пожаротушение и количестве гидрантов на дом 2.6.2.Гидравлический расчет сети при пропуске пожарного расхода 2.6.3.Определение пьезометрических напоров в пожарных гидрантах при пожаротушение Заключение Список литературы
Заключение В результате произведенного расчета выбрана и запроектирована сеть водоснабжения жилого квартала. Хозяйственно – питьевой водопровод рассчитан на случай максимального водопотребления, а также проверен на случай пожара при неблагоприятных условиях работы сети. На основе этих данных водопровод запроектирован из чугунных напорных труб диаметром 150 мм. Места пересечения водопровода с канализацией и с дорогами, а также вводы в здание запроектированы из стальных труб с соответствующими расчету диаметрами. На систему водоснабжения также подобрали все фасонные части и арматура в соответствие с требованиями ГОСТ. Канализационная дворовая сеть запроектирована с учетом самотечного режима жидкости (при оптимальном заглубление сети в грунт) и незаиливающих скоростей из керамических труб диаметром 150 мм. Выпуски сточных вод из зданий рекомендуется выполнять из чугунной канализационной трубы диаметром 100 мм.
Дата добавления: 14.12.2009
|
1150. Курсовой проект - Проектирование механической части привода главного движения горизонтально-фрезерного станка | Компас
Исходные данные. I. Выбор типа структуры сложной коробки. II. Кинематическая схема и конструктивная компоновка. III. Кинематическая структура. IV. Структурная сетка. V. Структурный график сложной коробки. VI. Предварительный расчет. VII. Предварительный расчет элементарных коробок. VIII. Определение модуля. IX. Проверка по условию обеспечения равнопрочности втулки насадного колеса шлицевому соединению его с валом. X. Проверка кинематического расчета сложной коробки по допустимому отклонению фактических частот вращения шпинделя от стандартных. XI. Проверочный расчет зубчатых передач элементарных коробок. XII. Шпиндельный узел. XIII. Расчет диаметров зубчатых колес коробки скоростей. XIV. Уточненный расчет вала. XV. Расчет подшипников. XVI. Расчет шпинделя на жесткость. XVII. Система смазки. Спецификации. Библиографический список.
Исходные данные. Вариант № 37. Горизонтально-фрезерный станок. Стол 200×1000мм. Рдв – мощность электродвигателя. Рдв = 4 кВт. zn – число ступеней частот вращения шпинделя. zn = 12. – знаменатель стандартного ряда частот вращения. = 1,41. nmin – минимальная частота вращения шпинделя. nmin = 45 об/мин.
Дата добавления: 15.12.2009
|
1151. Курсовая работа - Расчет сцепления и анализ конструкции ЗИЛ-130 | Компас
Введение 1. Техническая характеристика ЗИЛ-130 1.1. Конструкция сцепления и приводов управления 1.2. Классификация сцеплений 1.3. Анализ использования различных видов конструкций 1.4. Материалы, применяемые для изготовления основных деталей 1.5. Выбор исходных данных 2. Расчет сцепления и анализ конструкции 2.1 Оценка износостойкости сцепления 2.2 Оценка теплонапряжённости сцепления 2.3 Расчет деталей сцепления на прочность 2.3.1 Расчёт нажимных пружин сцепления 2.3.2 Расчёт пружин демпфера сцепления 2.3.3 Расчёт ступицы ведомого диска 2.3.4 Расчет вала сцепления 3. Заключение 4.Список используемой литературы 5.Приложение
Заключение В результате проделанной работы были произведены следующие расчеты сцепления: - удельное давление на фрикционные поверхности МПа – потребный ресурс накладок обеспечен. - Расчёт удельной работы буксования сцепления: Lуд3,4 МДж/м2< 4 МДж/м2, следовательно потребный ресурс накладок обеспечен. - Оценка теплонапряжённости сцепления , Потребная теплонапряженность обеспечена. - Расчёт нажимных пружин сцепления с – жёсткость пружины, Н/мм<50 90 Н/мм. - Расчёт пружин демпфера сцепления на прочность МПа, <>=700 900 МПа
Дата добавления: 15.12.2009
|
1152. Чертежи - Общеобразовательная школа | AutoCad
Дата добавления: 15.12.2009
|
1153. Курсовой проект - Асинхронный двигатель 4АH180M4 | AutoCad
1 Техническое задание 2 Введение 3 Анализ технического задания 4 Выбор главных размеров 5 Расчет обмотки статора 6 Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора 7 Расчет ротора 8 Расчет намагничивающего тока 9 Расчет параметров рабочего режима 10 Расчет потерь 11 Расчет рабочих характеристик 12 Расчет пусковых характеристик 13 Тепловой расчет 14 Вентиляционный расчет 15 Заключение 16 Библиографический список Приложение
Исходные данные Тип и назначение машины (трансформатора) 4АН180М4 Мощность 37кВт Напряжение 220/380 В Коэффициент мощности 0,89 Скорость вращения, частота 1465 об/мин Исполнение машины (трансформатора): IP23 Дополнительные указания Коэффициент полезного действия =90,5% Перегрузочная способность Mmax/Mном=2,2 Кратность пускового момента Мпуск/Mном=1,2 Кратность пускового тока Iпуск/Iном=6,5
Дата добавления: 15.12.2009
|
1154. Курсовой проект - Проектирование привода коробки передач автокрана | Компас
1. Передаточное число редуктора и=4,83, 2,41. 2. Вращающий момент на тихоходном валу Т=700НДм. 3. Частота вращения быстроходного вала п=725 об/мин. 4. Габаритные размеры привода: длина L=1470,5мм, ширина В=796мм, высота Н=591мм.
Техническая характеристика коробки: 1. Вращающий момент на тихоходном валу Т=700НДм. 2. Частота вращения быстроходного вала п=725об/мин.
Дата добавления: 15.12.2009
|
1155. Чертежи - Кожухотрубный вертикальный теплообменник | AutoCad
Дата добавления: 15.12.2009
|